起重機在使用過(guò)程中，必然存在磨損，并逐漸使相關(guān)機械部件性能變差乃至損壞，所以，其回轉機構常見(jiàn)故障也與機械部分相關(guān)。起重機故障分析大體可以從機械故障和液壓系統故障兩個(gè)方面去著(zhù)手，其回轉機構的常見(jiàn)故障主要有回轉支承游隙過(guò)大、回轉系統動(dòng)作緩慢或不動(dòng)、系統壓力不正常、漏油以及回轉制動(dòng)閥不能鎖等。

當回轉窯的液壓馬達發(fā)生故障，動(dòng)力不能正常輸出，修理或更換。減速器出現故障，影響動(dòng)力傳遞，檢查、調整。出現過(guò)載，須重新核對起重量，避免過(guò)載。溢流閥、手動(dòng)控制閥故障，檢查調整。

起重機的回轉減速器齒輪或蝸輪、蝸桿損壞，檢查維修。液壓馬達柱塞或軸承卡住或磨損嚴重，檢查維修。液壓馬達輸出軸折斷，換新。

起重機的回轉液壓系統壓力偏低，起重機若在空載、輕載時(shí)，其回轉時(shí)的聲音和速度等均正常，而當起重機重載時(shí)就出現回轉困難甚至轉不動(dòng)的現象。

起重機產(chǎn)生這種現象的可能原因有回轉液壓系統溢流閥壓力低、液壓馬達磨損、內漏嚴重或者操縱閥的壓力定的低，以及操縱閥閥桿磨損嚴重、內泄大、壓力流失等。

故障排除方法首先是調整。一是在有負載的情況下，須在停止回轉時(shí)進(jìn)行調整，直至在重載情況下回轉正常時(shí)為止；二是用壓力表，按使用說(shuō)明書(shū)的要求重新調整溢流閥的壓力，其次是液壓馬達和操縱閥檢修，更換磨損部件。